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（一）光輥涂布

這種涂布采用兩輥或多輥轉移涂布方式 ，調整各輥之間的間隙和轉速比列，就可以調整涂布量的大?。徽坎碱^的結構比較復雜，要求上膠輥、涂布輥、牽引輥及刮刀的加工精度和裝配精度要求較高，成本較高。

由于這種涂布機采用高精度光棍進行涂布上膠，涂布效果好，涂布量大小除了通過上膠輥和涂布輥之間的間隙來調整，還可以通過涂布刮刀微動調節(jié)來靈活控制，涂布精度高。

（二）網(wǎng)輥涂布

這種涂布設備主要采用網(wǎng)紋（凹眼）涂布輥進行上膠；其涂布均勻性較好，而且涂布量準確，但缺點是涂布量難調節(jié)；用網(wǎng)紋輥涂布時，涂布量與網(wǎng)紋輥的凹眼深度和膠水自身的特系（黏度、固含量）有關；

（三）刮刀式涂布

刮刀式涂布往往會出現(xiàn)上膠不均勻，主要與刮刀的加工精度、刮刀安裝方法、涂布時刮刀與背膠輪的角度以及涂料的黏度有很大關系。刮刀的平整度精度要求高，就是指刮刀不翹曲變形或缺口，否則涂布量誤差大。在涂布時，刮刀與上膠輪的觫點切線間的角度一般在15o~30o之間。如果太大，其刮刀幾乎頂著背膠輪，背膠輪高速運轉時刮刀容易引起震動，引起涂布不均勻，涂布量差異大。另外，還會引起涂布的膜面不平整、有刮痕，同時還易引起刮刀刀刃損傷。

（四）噴霧涂布和簾式涂布

噴霧涂布和簾式涂布新型涂布方式，預示著美好的發(fā)展前景。

上述的發(fā)展不可能一帆風順，必須面臨許多技術上的挑戰(zhàn)。高固含量刮刀涂布會產(chǎn)生諸如刮刀痕、刮刀壓力大、刮刀上涂料析出（俗稱翻料）和刮刀磨損快等運轉性問題。計量施膠壓榨涂布必須要面對高速、高固含量和高涂布量涂布所帶來的諸多難題。包括涂布輥壓區(qū)出口的霧濺、涂布面的橘皮紋紙病等；新型涂布方式也要解決常規(guī)涂布中不曾遇到的新問題。

涂布技術的進步需要顏料、膠粘劑和助劑不斷發(fā)展相適應，而涂料助劑越發(fā)凸現(xiàn)出它們的重要價值。隨著固含量的提高，涂料的粘彈性能越來越重要。涂料中各組分間的相互作用導致了濕涂料結構化，而顯示出明顯的粘彈性特征。如果涂料的這種結構在剪切作用下可被有效地打破，并且在計量后迅速地恢復，將是有益的。一方面呈現(xiàn)良好的運轉性，另一方面涂料膠粘劑遷移少，涂層覆蓋性好。但是在很高的固含量下，粘彈性結構并不能消除到理想的水平，結果才產(chǎn)生了上述刮刀涂布和計量施膠壓榨涂布可能存在的問題。

此外涂布助劑也呈現(xiàn)出多功能性的發(fā)展趨勢。流變性和保水性改性劑具有潤滑劑的部分功能，甚至有的公司宣稱可以起到抗水劑的功能，新型的潤滑劑顯示出流變性改性劑的很多特點等。

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